技術經濟效果評價

1.采用粘結耐磨塗層的工藝方法修複機床導軌，可😁大大簡化修複工藝，降低修複成本。初步評估成本僅爲常規方法的1/4~1/5。由于床身導軌的修複成本遠高✡️于工作台導軌，采用塗層法修複床身導軌的經濟效果更爲顯著。

2.用耐磨粘合劑塗層修複床導軌，可以克服沒有大型設備的🛀🏼困難。例如，我廠的這台刨床，工作台導軌長3M，床身導軌長6m。如果采用👨‍🦰常規方法進行修複，或工作台導軌上使用耐磨塗層，則需要6米以上龍門刨床和導軌🙉磨機來加工床身導軌。采用這種方法，隻需一台3米龍😍門刨床即可加工工作台😺的導軌。因此，這種方法對于沒有大型設備的中小型企業具有獨特的價🏊🏾‍♀️值。

3.有助于保證維修質量。由于導軌副是通過按壓形👻成的👻，導軌副的接觸精度好，但操作方法非常簡單，不需要專用的測量工具。是一種理想的修複移植🥑️物缺損的方法，或在粘合劑和外科填料的基礎上🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻修複移植物缺損的方法。

粘接或修補過程中的注意事項

由于軟管的主要壓力來自管道内部，因此非常有必要增加粘合界面内壁層與母材之間的粘合面積，以🛀🏼提高粘合強度。同時，爲了降低管道中氣體或液體高速流動的沖擊阻力，粘合表面（内壁）必須盡可能光滑👽。爲了滿足👨‍🦰上述條件的要求，需要制作新的内壁表面層（并從軟管内層向外粘合），用于一般🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻的缺口粘合或大孔填充。粘接😸時，應将破損軟…管的損壞部分固定好進行粘接。爲此，軟ˇ管可以卷曲并固定在一個簡單的圓形模具上。爲了避免軟管内壁相互粘附，可在管内填充由非極性分子材料制成的橡膠分離膜。固定後，應分層粘合或修複，并在固化過程中☠️适當加壓。該方法粘結強度高（達到軟管本身的強度），不需要專用設備，易于推廣應用。

具體步驟和方法如下：

（1） 損壞軟管的初步檢查和處理

根據軟管的顔色、柔軟度和外觀，可以判斷軟管的老化程度（嚴重老化時粘合強度低）和損壞程度，并确定💘粘合修複的措施和方法。然後清除污垢、沉澱物、油污等，用剪刀剪掉破孔周圍因油污溶解的遊離纖維和碎屑。長期受損的舊接口需要擴展和修🙂‍↔️複。

（2） 簡單的圓形、水平和正片膠膜的生産和使用

使用方法如下：用紅藍鉛筆定位薄膜後，用可以穿透軟管的鋁線或細鐵絲将定位繩C的任何一端固♌️定，将薄膜👹導入管道☠️，拉動C或C'調整薄膜，使其位于受👽損孔的中心并👻在管道👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽中展開（如果已😁經卷曲，可以用手捏軟管進行調整）。然後選👋擇便于粘接的角度，同時卷曲軟管，并用繩子将其固定在💫圓形模具的中間，使兩端占🎅🏿圓形模具長度的四分之一。然後用虎鉗夾住（但不要💫太緊，以免損壞軟管）。此時，受損的孔位于橡膠分離膜😁的中心。

（3） 鍵合方法和鍵合工藝

無論是普通斷膠還是大孔填充，都應按以下方法✋進行處理🏃🏻‍♀️和粘接。

1.制作并粘合内壁層（即從橡膠軟管的内層向外粘合👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽），

（1） 内壁層應采用與軟管相同的增強材料（如維尼綸等）或經過脫脂和其他處理後的适量漂白布和玻🙂‍↕️璃布（蠕變👩🏽‍🐰‍👩🏿性能差）制🏊🏾‍♀️成。用🏃🏻‍♀️自制滴劑浸泡後，将薄膠泥浸泡1-2次，室溫幹燥8-12小時，然後🧜🏼‍♂️在兩側塗抹厚膠泥1-2次，每次2-4小時（厚度0.05-0.1），室溫幹燥（24-48小時）備用。

（2） 粘接：提前用軟紙将損壞的孔壓下，沿标記線切割，标記線是孔的實際尺寸和形狀。然後用紅藍鉛筆在上面的塗層布上🛌🏻打印和繪制。